一、检查企业近段时期的用气量情况

　　大多数安装和运用氦气压缩机的工厂企业都需求将这个设备与其他用气设备分配运用，而当该设备压力缺乏时就会影响到其他用气设备的正常运作。因此操控氦气压缩机的工作人员如若发现压力缺乏现象就要先对自身的用气量进行检查，在发现自身用气量增多往后就应当经过增加空压机数量或许替换大功率空压机的方法来处理。

　　二、排查设备的过滤器和管道等部件是否有失常

　　氦气压缩机在运作的过程中需求历经多个部件才能将压力输送到终端用气设备，不管哪一个部件有失常情况都可能会对其压力情况产生影响，尤其是氦气过滤器和管道以及机头都归于该设备的重要部件。故而遇到了氦气压缩机压力缺乏后操控人员就要关键对这些部件进行一一排查，发现其间的某一个部件出现问题往后都应当进行修补或替换，但是在机头部件老化过于严峻的情况下尽量直接替换这个部件。

　　此外氦气压缩机在运转中，假如保护不妥，容易产生排气体系着火爆破、轴瓦十字头滑道烧死以及活塞和活塞环“抱缸”。为了避免这类事端产生，需采纳以下办法：

　　选用积炭倾向小、抗氧化性能强的压缩机润滑油；更换润滑油时必须将机内旧油清洁净，运转中对压缩机供油量不能过大，以避免油的快速蜕变和高温排气中的油分增大。

　　设置并检查氦气压缩机的油压、水压、各级排气温度和主轴承温度的主动报警、主动保护、停机的监控体系，确保正常运转。

　　定时清排气体系的气阀、阀腔、管道与中心冷却器等的油污和积炭堆积物，对排气温度高于1601的空压机必须在运转2000h后，清洗一次排气阀；运转4000h后，对管道等进行一次清理。