一、检查企业近段时期的用气量情况

　　大多数装置和运用氦气压缩机的工厂企业都需求将这个设备与其他用气设备分配运用，而当该设备压力缺少时就会影响到其他用气设备的正常运作。因此控制氦气压缩机的工作人员如若发现压力缺少现象就要先对自身的用气量进行检查，在发现自身用气量增多往后就应当经过添加空压机数量或许替换大功率空压机的方法来处理。

　　二、排查设备的过滤器和管道等部件是否有异常

　　氦气压缩机在运作的过程中需求历经多个部件才能将压力输送到终端用气设备，不管哪一个部件有异常情况都可能会对其压力情况发生影响，尤其是氦气过滤器和管道以及机头都归于该设备的重要部件。故而遇到了氦气压缩机压力缺少后控制人员就要要害对这些部件进行逐个排查，发现其中的某一个部件出现问题往后都应当进行修补或替换，但是在机头部件老化过于严峻的情况下尽量直接替换这个部件。

　　此外氦气压缩机在工作中，假设维护不妥，容易发生排气系统着火爆炸、轴瓦十字头滑道烧死以及活塞和活塞环“抱缸”。为了防止这类事端发生，需采纳以下方法：

　　1.选用积炭倾向小、抗氧化性能强的压缩机润滑油；替换润滑油时有必要将机内旧油清洁净，工作中对压缩机供油量不能过大，以防止油的快速蜕变和高温排气中的油分增大。

　　2.设置并检查氦气压缩机的油压、水压、各级排气温度和主轴承温度的主动报警、主动维护、停机的监控系统，保证正常工作。

　　3.守时清排气系统的气阀、阀腔、管道与中心冷却器等的油污和积炭堆积物，对排气温度高于1601的空压机有必要在工作2000h后，清洗一次排气阀；工作4000h后，对管道等进行一次清理。