氦气压缩机是低温泵系统或其他制冷机组的驱动单元，用于向低温泵或其他制冷机组提供高纯氦气。

　　氦气压缩机不用前，要打开侧盖，调查油是否稠化或冻结。如果是这样，我们必须先把油加热。即使油不冻，冬季机组刚启动时，机组各光滑部位的油粘度都比较高，加上一些室外作业的现场电压比较低，根本就是启动起来比较困难。一般的方法是先转动机组2-3次，点动空压机3-4次，待闲置机器工作一段时间后再加载。空压机正常工作后，可用万用表测量其电流。正常情况是在电机额定电流的5%以内。如果超过正常电流10%，说明机组有问题或者电压低，应该停机检查，否则电机只是简单的发热烧坏，也算浪费电。电流大的一个重要原因是分油端堵塞。

　　氦气压缩机在运转时，如果保护不当，排气系统简直会着火爆炸，轴瓦十字头滑块会被烧死，活塞和活塞环会“抱缸”。为了防止此类事件，应采取以下措施:

　　1.选择积碳倾向低、抗-氧化性强的压缩机润滑油；更换滑油时，必须将机器内的旧油清洗干净，工作时压缩机的供油量不能过大，以防油迅速变质，高温废气中含油量增加。

　　2.设置主动报警、主动保护、主动停机的监控系统，检查氦气压缩机的油压、水压、各级排气温度、主轴承温度，保证正常工作。

　　3.排气温度高于1601的空压机，除了定期排气系统的气阀、阀腔、管道、中冷器的油渍、积碳外，每工作2000小时必须清洗排气阀一次；工作4000小时后，管道应整理一次。

　　4.应尽可能缩短氦气压缩机卸载工况的持续时间，及时更换泄漏的吸排气阀和活塞环，防止高温气体反复压缩引起火灾和爆炸。