氢气压缩机的维护保养是压缩机正常、高效、安全可靠运行的保证。使用单位应根据使用维护说明书和活塞式压缩机维护保养通用要求的规定，定期进行保养和检修。

（一） 压缩机的维护

压缩机维护的要求如下：

1. 设备完整无损，处于良好状态，压力、温度、电流、电压均应在正常范围内。

2. 压缩机无漏气、漏水、漏油现象。

3. 保持仪表完整齐全，指示准确，并按期校验。

4. 管线、线路整齐、规范、清洁、畅通，绝缘良好。

5. 冷却水、润滑油应符合要求。

6. 新安装的压缩机和大修后的压缩机，初次运行200小时后，更换润滑油，清洗油池油箱和运动部件，并清洗或更换润滑油过滤器滤芯；加油时要过滤，油位应符合要求。

7. 各种阀门应开启灵活、密封可靠。

8. 安全保护装置应灵敏可靠，防爆、防火、防雷和接地装置应符合要求。

9. 电机、注油器等配套设备的维护按其使用说明书的要求进行。

10. 设备与工作场地整齐、清洁、无灰尘、无油渍，标牌齐全，连接可靠。

11. 认真填写记录和运行日志。

（二） 压缩机的保养

1. 一级保养

应每天或每班进行，保养内容如下：

1) 保持机器及周围环境的清洁。

2) 压缩机起动、运行和停车时均应认真检查，作到机器随时处于安全状态。

3) 检查曲轴箱和注油器内的润滑油位，油量不足时应加油，根据润滑油的清洁程度决定是否换油。检查注油器注油情况，必须保证每个注油点正常供油。

4) 检查仪表指示是否正确，更换指示值不准或已损坏仪表，补齐缺损仪表。

5) 检查压缩机有无异常声响、振动及泄漏，以便及早排除故障隐患。

6) 经常用手摸来觉察压缩机的温度变化和运动情况，手摸时应注意安全，防止烫手、伤手。

7) 利用压缩机运行的停车间隙对发现的一些小故障进行检查排除，如处理漏气、漏水、漏油、紧固松动的连接件等，以做到安全运转。

8) 严格遵守操作规程及注意事项。并认真做好保养记录。

2. 二级保养

1) 每运转700～1000小时，进行下述工作：

(1) 检查自动停车保护装置及安全阀的动作是否灵敏可靠。

(2) 检查运动件和各部位的螺栓、垫片的紧固情况，如有损坏、失效应更换。

(3) 取油样分析润滑油的污染情况和物理性质，判定润滑油能否继续使用。清洗或更换润滑油过滤器滤芯。

(4) 认真做好保养记录。

2) 每运转1500～2000小时，进行下述工作：

(1) 完成上述阶段的工作项目。

(2) 清洗各级气阀，检查气阀的气密性，更换有变形、裂纹等缺陷的零件。

(3) 检查各级气缸、活塞、活塞环、导向环、活塞杆、十字头、十字头销、滑道、连杆大头瓦、连杆小头衬套、曲柄销等的磨损情况，检查各摩擦副的配合间隙是否正常。对发现的异常情况进行必要的修理，或更换零件。

(4) 检查联轴器或皮带，更换失效或损坏的零件。

(5) 校正各指示仪表。

(6) 更换所有的橡胶密封圈。

(7) 更换曲轴箱内的润滑油。

(8) 认真做好保养记录。

3. 三级保养

每运转3500～4000小时，应对压缩机进行全面的检修，包括管路、电路和各部分连接，使压缩机全面达到完好水平：

1) 检查各级气缸、活塞、活塞环、导向环、活塞杆、十字头、十字头销、滑道、连杆大头瓦、连杆小头衬套、曲柄销等的磨损情况，检查各摩擦副的配合间隙是否正常。对发现的异常情况进行必要的修理，或更换零件。

2) 检查控制系统和安全阀的动作是否灵敏可靠，修复或更换失效的元器件，校正仪表和安全阀。

3) 检查各级气阀的气密性，更换已损坏和有缺陷的阀片、弹簧等零件。

4) 检查填料，更换失效或损坏的零件

5) 检查联轴器或皮带，更换失效或损坏的零件。

6) 清理冷却系统中的水垢，但应注意不能对冷却器、气缸等造成损伤。

7) 换润滑油，清洗注油器、曲轴箱、油泵、油路和油过滤器。

8) 更换所有密封垫片。

9) 认真做好保养记录。

4. 电机、注油器等外购配套设备的保养按其使用说明书的要求进行。

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