一、启动氢压机前的准备工作

　　1.检查冷却水是否接通，阀门是否打开和关闭。

　　2.检查主吸气阀和副排气阀是否关闭，副至主连通阀是否打开。

　　3.检查冷却器排水阀是否关闭。

　　4.检查压力表、温度计是否正常。

　　5.检查电表是否正常。

　　6.检查皮带和飞轮是否正常。

　　7.检查排气阀是否关闭。

　　二、正常启动(系统保持纯氢状态或一台机器停止，然后第二台机器启动)

　　1.打开电源开关，打开按钮开关，机器就启动了。

　　2.慢慢打开主吸入阀，并逐渐关闭连通阀。当压力升至0.55~0.6兆帕时，打开二次排气阀，关闭连通阀。

　　3.调整阀门，使一次吸气压力为0.02~0.04兆帕，一次排气压力为0.2~0.24兆帕，二次排气压力为0.55~0.6兆帕。

　　4.还原后的尾气进入干法回收系统运行。

　　5.逐渐调整阀门，使压缩机压力和温度处于正常状态。

　　6.经常检查压缩机曲轴箱油位，液位应保持在1/2~2/3之间。

　　7.检查水压、流量、水温，当水压低于0.15兆帕时要清理循环水过滤器。

　　8.定期(缓慢)打开一级冷凝器和二级冷凝器的排水阀，检查是否有异物(尤其是1#氢压机)。

　　9.氢压机泄漏压力室排气阀关闭，压力不能高于0.02兆帕

　　10.定期检查和更换压缩机内部的水管。

　　11.定期疏通氢压机尾气管道，保持尾气畅通。

　　三、正常停机

　　1.打开氢压机上的连接阀，并关闭二次排气阀。

　　2.然后关闭主吸入阀。

　　3.停止按钮开关并拉下电源开关。

　　4、压缩机保护氮气备用。

　　四、紧急停机

　　1.机器运行时，会发出异常声音，并立即进行检查和报告。如果找不到原因，立即采取措施打开备用机器并停止事故机器。

　　2.当电源突然切断，机器停止运行时，立即打开湿回收阀，关闭还原尾气阀，关闭氢压机进出口阀，并与工艺岗位密切配合，关闭相关阀门。

　　3.突然断水时，立即通知循环水岗位送水，并密切注意排气温度，到130时立即采取停机措施，与工艺岗位密切配合关闭相关阀门，及时通知还原和氢氧站。

　　4.氢压机在运行过程中，有下列情况应立即停机，查明故障并排除：

　　1)压缩机温度突然升高过高；

　　2)电流突然增加；

　　3)油压突然下降；

　　4)安全阀持续跳开。